多層密封式鋼帶增強螺旋波紋管是一種焊縫密集的薄壁焊接結構,通常在壓力和真空的條件下工作。除了某些作敏感元件用的有性能要求之外,大多數都作密封、連接、補償、隔離元件使用,對它只有無泄漏的要求,并且在給定的位移下具有足夠的壽命。因此要求焊接工藝必須穩定。日前國內制造焊接波紋管廣泛采用微束等離子焊接工藝及脈沖等離子焊接工藝。主要是因為這兩種工藝方法所需的投資少,設備易于維護,使用靈活方便,焊接薄片質量可靠。
多層密封式鋼帶增強螺旋波紋管焊接波紋管的檢漏方法主要有真空檢漏和氣壓檢漏兩種。
真空檢漏在氮質譜檢漏儀上進行,操作比較方便。它的優點是,不必在焊接波紋管上增加其它密封連接件,只用真空橡皮墊把焊接波紋管和真空系統密封好就能進行真空檢漏。這給檢驗若干個膜片組元焊成的半成品帶來了方便,由此可以及時發現不合格品,進行補焊,降低廢品率。缺點是不容易判定漏點的確切位置。
氣壓檢漏常用于兩端帶有法蘭或連接螺紋的波紋管組件。檢驗時一般都需要用專門的夾具。設計的打壓夾具應能保證波紋管兩端密封可靠,同時還要有限位作用,防止波紋管受內壓后過量地伸長。充壓后把組件放水槽里,觀察有無氣泡逸出,從面確切地找到漏點位置,避免了補焊的盲目性。
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